智慧化樣品路徑規劃：針對備樣瓶頸、高優先樣品等進行即時路徑分析，確保整體系統效率優化
使用中型機械手臂進行環型移載：取代矩陣式台車設計，減少移載時間，增加備樣設備設置密度
冷卻設備外移：節省95%以上樣品冷卻時間
銑床體積縮減50%以上：減少移動距離；同樣空間可設置數量增加，提高備樣能量
衝床出入口分離：連續樣品備樣最大效率35秒/個
本系統藉由整合所有煉鋼樣品分析設備，從最上游之送收樣站、移載台車、銑床、衝床、分光儀、氮氧分析儀，最後到達樣品歸檔，以達成完全自動化分析之目的。過程中由L2 MAS程式控制電腦進行複數樣品分析流程優化之調整，並送出命令予機械手臂進行環形移載，以及設備自動進行樣品之加工以及分析。當樣品數量多時，可藉自動由兩環間的台車進行樣品傳遞，進行系統負載平衡。
