資訊傳輸功能 : L2系統與L1系統之間資訊傳輸、L2系統與L3系統之間資訊傳輸、L2系統與軋延Model系統之間資訊傳輸、L2系統與其它L2系統之間資訊傳輸、L2系統與Roll Shop系統之間資訊傳輸，皆使用TCP/IP Socket作為傳輸介面

PDI接收功能 : 自動接收PDI資訊、自動覆蓋鋼卷號碼重複之資料、主動要求PDI資料、PDI資料備份

鋼卷追蹤功能 : 卷線上追蹤功能，起點為鋼捲進入Entry Walking Beam，終點為鋼卷離開Delivery Skid，期間配合Level-1拋送至CRM程式控制電腦的信號，執行鋼卷線上追蹤功能

鋼卷排程功能 : 接收PDI資料及排程自動插入、操作人員調整軋延排程、操作人員新增軋延排程、操作人員設定軋延排程跳軋、軋延排程刪除

軋輥管理功能 : 接收Roll 新輥資料(Ready Roll)、設定下一組預備使用之軋輥(Waiting Roll)、換輥作業(Roll Change)、使用過軋輥管理作業(Used Roll Management)、目前使用軋輥紀錄(Current Roll Management)

制程資訊收集功能 : 制程資訊收集功能之目的，是透過資訊傳輸功能，收集、判斷、累積、與整合等方法，針對不同之需求目的，例如Engineering Log、Quality Log、Production Report、Inspection Report等功能需求

軋延設定功能 : 協同L1控制系統及軋延Model(設備商提供)來完成軋機自動控制之程式。軋延Model依據軋延理論計算出L1電控系統所需之軋軋延定值，L2系統將軋延設定值即時拋送給L1系統，以協助操作人員順利操控複雜之軋延系統

PDO拋送功能 : L2系統於鋼卷軋延過程中收集的制程資料，包含產出鋼卷資料等，當產出鋼卷到達某一預定位置時，L2系統須將產出鋼卷之PDO資料上拋至L3系統

產線停止紀錄 : L2系統可依據L1信號，判斷產線為生產或停機狀態，若為停機狀態，L2系統會自動產生一筆停機記錄。L2系統將於人機介面提供畫面供相關人員新增/查詢/刪除停機記錄，或是於停機記錄加注停機原因、預定生產時間等資訊。於停機記錄加注停機原因、預定生產時間等資訊。 L2系統將停機記錄拋送至L3系統

人機介面功能 : 人機介面功能為程式控制系統與操作人員關係最為密切的功能，透過人機介面，操作人員可進行排程編修、監控產線運作狀況、儲區狀況、軋延設定顯示與變更、軋延模式自我適應狀況等，人機介面功能擔負協助操作人員能否發揮最佳操控設備之責任

生產報表列印與管理功能 : 所有報表都設計成可在畫面上顯示，供操作人員選擇列印或不列印，報表印出之時機有自動印出及手動印出兩種方式

福欣特殊鋼二期冷軋產線程式控制電腦系統