盛鋼桶用電極方式加熱時桶內的渣線溫度會比鋼液本身高，而渣線溫度過高會使盛鋼桶桶壁發生破孔現象，而延誤生產且增加生產成本。 現場操作人員一般以目視方式觀察精煉過程中盛鋼桶外是否有異常發紅狀態，如有就會緊急停止精煉程式，且安排該桶下線進行維修動作。但若現場人員因其他工作而未發現，或桶身發紅處因環境亮度或其他設備遮蔽無法發現時，就會造成於精煉程式中發生破孔意外。
本系統將建立一盛鋼桶破孔預警機制，透過於精煉過程中的連續偵測，發展具有預防破孔之檢測設備來減少此現象的發生率，進而提高人員安全及生產設備稼動率。
