身為智慧工廠的重要環節，扮演整合自動化核心的角色。現代工廠的發展趨勢，皆朝向自動化生產方式為主軸，傳統的製造資訊系統僅限於資料搜集與報表分析，逐漸無法滿足快速變遷時代的需求。新一代的制程資訊整合系統將是整廠自動化控制的核心系統，不僅擁有制程資訊系統既有範疇，更包含運用IoT與互聯網技術，達到整廠自動化控制之目標，即時獲得大量的資料分析，提升產品品質，降低生產成本，創造企業利益最大化。
系統目的中冠資訊專精于鋼鐵製造智慧自動化領域，在工業4.0或智慧製造成為顯學之前，已依ANSI/ISA-88實體模型的製造層級，對於資訊自動化及生產自動化為發展目標，藉由互聯網路的串聯結合，為新一波智慧製造浪潮，以制程資訊整合系統建立及時智慧製造之基石。
系統功能設備維護管理：建立設備層次分類及供應商檔案。可隨時查看相關設備的使用狀態，當發生異常時，提供人員完善的設備使用管理記錄，衍生進一步異常統計分析，提高設備總和效率
物料倉儲管理：對於制程廠區的物料或在製品的物流活動進行管理，可供實現全過程物流管理。包括倉儲操作管理、在庫物料或在製品追蹤、在製品盤點…等
排程計畫生產管理：負責單一制程生產計畫的調度與管理，當計畫變更時，協助人員快速制定，檢查生產計畫的可行性，做出最佳的調度決策
制程生產追蹤管理：透過圖形化監控畫面，模擬實際的制程設備配置，可及時掌握現場生產狀態，搜集入料開始至成品產出的生產制程資料，以滿足即時監控
制程模式管理：經由建立管理多樣的制程模式，變換符合少量多樣的訂單類型
停機稼動管理：確實記錄啟機、停機之時間，停線異常之訊息可提供立即讓相關部門知悉，正確掌握處理時效
品質檢驗管理：透過制程生產資料的品質控管，提供符合客戶要求的成品。生產制程資料管理，品檢資訊管理、產檢合併回溯…等
系統架構與特色1.ERP連線整合管理模組
2.多樣設備連線整合管理模組
3.提供彈性的系統架構和開放的系統介面介面
4.行動應用管理設備
5.提供營運效率戰情資訊
效益1.提供更完整的生產狀況和進度資訊，提升決策和執行的效率
2.整合眾多獨立運作的設備和管理系統，使生產管控更為智慧化和自動化
3.提供完整的產品製造/品檢履歷，利於追蹤追溯作業和對客戶的服務
